Jak se vyrábí vakuově izolovaná láhev z nerezové oceli?

Nerezové vakuově izolované lahve jsou v dnešní době oblíbené. Dokážou vám poskytnout tento uspokojivý zážitek, kdykoli potřebujete dodat energii, abyste se dostali přes den. Například si ráno naplníte láhev horkým šálkem kávy a budete ji mít stále horkou a připravenou o několik hodin později, až si ji vypijete v práci. Stejnou láhev pak můžete po návratu domů lehce opláchnout a doplnit ledovou vodou do posilovny a voda bude stále ledová, když z posilovny odejdete.

Už jste se však někdy zastavili a přemýšleli, jak se tento nezbytný kus nádobí vyrábí? Ve skutečnosti jde do procesu mnohem více, než si možná myslíte.

Princip tepelné izolace

Proč mohou izolované lahve na vodu udržet nápoj horký nebo studený po dlouhou dobu? Odpovědí je vakuově izolovaná vrstva mezi dvojitými stěnami skořepin z nerezové oceli, která zastaví přenos tepla/vzduchu zevnitř ven nebo zvenku dovnitř. Většina vnitřních stěn je dokonce postříbřená nebo poměděná - lesklá stěna může odrážet záření horké vody. Jinými slovy, to, co vidíme jako jeden těžký kontejner, je ve skutečnosti kontejner v kontejneru s vakuem mezi vnitřní stěnou vnějšího kontejneru a vnější stěnou vnitřního kontejneru.

Suroviny izolovaných lahví

Primárními surovinami používanými při výrobě izolovaných lahví jsou nerezová ocel, která tvoří vnější kelímek a vnitřní kelímek lahve. SUS304 a SUS316 jsou dvě nejpoužívanější nerezové oceli.

Horní uzávěr izolované láhve může být vyroben z plastu nebo nerezové oceli a opatřen měkkým silikonovým těsněním, aby se zabránilo náhodnému rozlití nebo úniku v případě potřeby.

Původ a historie

První skutečný koncept izolované láhve byl vyvinut v roce 1896 anglickým vědcem Sirem Jamesem Dewarem. V roce 1892 Dewar vynalezl speciální baňku, která se dodnes používá a je mu připisována svým jménem. Dewar vytvořil svou izolovanou láhev uzavřením jedné láhve do druhé a vypumpováním vzduchu mezi nimi. Vzniklo tak vakuum, které je účinným izolantem.

První skutečný maloobchodní produkt nabídla v roce 1915 American Thermos Bottle Company. V té době byl koncept této láhve zcela nový, ale rychle se stala populární po celých Spojených státech. Mezi známé uživatele patří prezident Taft; průzkumníci poručík EH Shackelt, který si vzal svůj na jižní pól, a poručík Robert E. Peary, který ho vzal do Arktidy; Plukovník Roosevelt na expedici do Mombassy; Richard Harding Davis na cestě do afrického Konga; hrabě Zeppelin, který se vznesl do svého horkovzdušného balónu; a bratři Wrightové, kteří si v prvním letadle vynesli na oblohu také své.

Proces výroby izolované láhve

Zatímco na celém světě existuje mnoho různých značek izolovaných kelímků a lahví, proces výroby vakuově izolované láhve z nerezové oceli je poměrně univerzální proces.

Krok 1: Řezání trubek

Nerezová ocel přichází do továrny ve formě trubek nebo plechů.

Krok 2: Rozšíření/roztažení

Nerezová ocel je vyrobena do dvou tvarů lahví, z nichž jedna je větší než druhá a větší se stává vnější lahví, zatímco menší se stává vnitřní lahví. V zásadě existují dva různé způsoby výroby nerezové oceli do tvaru láhve: expanze a roztažení.

Krok 3: Tvarování a vykrajování

Čepel seřízne otvor lahví na správnou velikost a nástroj/stroj se používá k přimáčknutí otvoru lahví k hrdlu lahve.

Krok 4: Montáž

Svařte k sobě vnitřní láhev a vnější láhev, abyste se připravili na vakuovou izolaci. Zajistěte hladkost, žádné nárazy nebo pájené spoje.

Krok 5: Vysávání

Vakuujte pomocí vakuového stroje.

Krok 6: Test teploty

Po vytvoření vakuové izolace procházejí lahve teplotním testem, kdy je do každé lahve vháněn horký vzduch. Pokud vnější strana láhve zůstane chladná, znamená to, že teplo z horkého vzduchu se nepřenáší ven a láhev je vakuově izolována. Naopak, pokud se láhev zahřeje, je něco v nepořádku s vakuovou izolací a láhev bude vytažena z linky.

Krok 7: Čištění

Po teplotní zkoušce jsou lahve odeslány do mycí stanice, aby se zbavily mazacího oleje a prachu z procesu tváření, a poté jsou důkladně vysušeny.

Krok 8: Leštění

Prostřednictvím interakce proudu a elektrolytu pro zlepšení mikrogeometrie kovového povrchu snižte drsnost povrchu kovu, abyste dosáhli účelu světlého a hladkého povrchu láhve z nerezové oceli. Povrch vnitřní láhve musí být jasný a rovný, bez vodoznaku, žluté tečky.

Krok 9: Druhý teplotní test

Po procesu leštění proběhne druhý teplotní test.

Krok 10: Povlak

Nyní jsou lahve připraveny pro vnější lakování - práškové lakování nebo lakování stříkáním.

Krok 11: Tisk vzoru/loga

Po dokončení povrchové úpravy jsou na láhev vytištěny vzory a loga různými technikami – sítotisk, přenos tepla, přenos vody – abychom jmenovali alespoň některé.

Krok 12: Kontrola a balení

Každá láhev je důkladně zkontrolována, včetně třetího teplotního testu, kontroly vzhledu, zkoušek těsnosti atd. a poté vložena do samostatného sáčku pro sestavení.