Vše, co potřebujete vědět o práškovém lakování

Práškové lakování je suchý dokončovací proces, který se stal velmi populární od svého zavedení v Severní Americe v roce 1960. Od praček a sušiček prádla až po automobily, zábradlí, ploty a další, nespočet výrobků se vyrábí s práškovým povrchem.

V tomto článku bude představeno vše, co potřebujete vědět o práškovém lakování.

Co je práškové lakování?

Práškové lakování je způsob, jak barvit různé povrchy, jako je kov, beton, ocel a plast. Způsob, jakým to funguje, je, že prášek určité barvy je nastříkán na povrch, který drží elektrický náboj. Náboj způsobuje, že prášek přilne k povrchu a po dokončení postřiku se peče. Ve srovnání s barvou je práškové lakování pokročilejším přístupem - přináší lepší trvanlivost, snížený dopad na životní prostředí a kvalitnější vzhled.

Jak funguje práškové lakování?

Když je výrobek práškově lakován, je postříkán suchým práškem pod tlakem, který se drží na povrchu výrobku. Tato aplikační metoda používá stříkací pistoli, která aplikuje elektrostatický náboj na práškové částice, které jsou pak přitahovány k uzemněné části.

Po nanesení práškového laku se díly dostanou do vytvrzovací pece, kde s přídavkem tepla povlak chemicky reaguje za vzniku dlouhých molekulárních řetězců, což vede k vysoké hustotě zesítění. Tyto molekulární řetězce jsou velmi odolné vůči rozpadu. Tento krok je léčivý. Obecně platí, že vytvrzování se provádí při 400 F po dobu přibližně 20-30 minut v závislosti na dílu.

Příprava/předúprava povrchu je také nezbytná pro dosažení úspěšného výsledku práškového lakování. To obvykle zahrnuje odstranění mastnoty, oleje, nečistot a dalších materiálů chemickými, fyzikálními nebo mechanickými metodami k čištění povrchu a podpoře přilnavosti povlaku. Předúprava obrobku chemickými sloučeninami může zvýšit výkon, trvanlivost a odolnost proti korozi povlaku.

Tento typ aplikace je nejběžnějším způsobem aplikace prášků. Práškové lakování lze použít na kovové podklady, jako je nerezová ocel nebo hliník, nebo na nekovové podklady, jako jsou plasty a dřevovláknité desky střední hustoty.

Typy práškového lakování

Existují dva hlavní typy práškových barev, a to termoplasty a termosety.

Odrůda termoplastů neprochází během procesu pečení žádnými dalšími reakcemi, ale pouze vytéká do finálního povlaku. Termoplastické pelety při zahřátí změkčují a stávají se tekutějšími, když se aplikuje další teplo. Proces vytvrzování je zcela reverzibilní, protože nedochází k žádné chemické vazbě. Tato vlastnost umožňuje tvarování a recyklaci termoplastů bez negativního ovlivnění fyzikálních vlastností materiálu. Existuje několik termoplastických pryskyřic, které nabízejí různé výhody výkonu, ale většina materiálů běžně nabízí vysokou pevnost, odolnost proti smršťování a snadnou ohýbatelnost. V závislosti na pryskyřici mohou termoplasty sloužit k aplikacím s nízkým namáháním, jako jsou plastové sáčky nebo mechanické díly s vysokým namáháním.

Termosetová odrůda zahrnuje do formulace zesíťovač. Proces zesíťování eliminuje riziko přetavení výrobku při použití tepla, takže termosety jsou ideální pro aplikace s vysokým teplem, jako je elektronika a spotřebiče. Když je prášek pečený, reaguje s jinými chemickými skupinami v práškovém polymeru a zvyšuje molekulovou hmotnost a zlepšuje výkonnostní vlastnosti, takže není možné recyklovat termosetový prášek. Kromě toho jsou termosetové povlaky často levnější z těchto dvou.

K čemu se používá práškové lakování?

Vzhledem k tomu, že práškové lakování bylo vyvinuto německým vědcem Dr. Erwinem Gemmerem v roce 1940, bylo používáno všemi průmyslovými odvětvími, které používají kov, průmysl lahví není výjimkou.

Práškové lakování se v dnešní době stává stále populárnějším pro izolované lahve z nerezové oceli. Existuje několik výhod práškové vrstvy: protiskluzová, trvanlivá a barevná. Jako přední výrobce vakuově izolovaných lahví na vodu z nerezové oceli má GiNT bohaté zkušenosti s procesem práškového lakování a poskytuje velké množství vysoce kvalitních práškově lakovaných lahví.

Pokud se chcete dozvědět více, kontaktujte nás @kira@gint.cc